
Visión xeral da fábrica de Ruiqifeng: fluxo do proceso de produtos de aluminio
1.Taller de fundición e fundición
O noso propio taller de fundición e fundición pode realizar a reciclaxe e reutilización de residuos, controlar os custos de produción e mellorar a eficiencia da produción.



2. Centro de Deseño de Moldes
Os nosos enxeñeiros de deseño están preparados para desenvolver o deseño máis rendible e óptimo para o seu produto, utilizando as nosas matrices a medida.



3. Centro de extrusión
Os nosos equipos de extrusión inclúen modelos de extrusión 600, 800T, 1000T, 1350T, 1500T, 2600T e 5000T de diferentes tonelaxes, equipados con tractor Granco Clark (Granco Clark) de fabricación estadounidense, que pode producir o círculo circunscrito máis grande. Varios perfís de alta precisión. ata 510 mm.

Extrusora de 5000 toneladas

Obradoiro de extrusión

Perfil de extrusión
4. Forno de envellecemento
O obxectivo principal do forno de envellecemento é eliminar o estrés do tratamento do envellecemento das pezas de estampación de aliaxes de aluminio e aceiro inoxidable. Tamén se pode usar para secar produtos comúns.



5. Obradoiro de pintura en po
Ruiqifeng posuía dúas liñas de revestimento en po horizontais e dúas liñas verticais de revestimento en po que usaban equipos de pulverización de PVDF con fluorocarbono Ransburg xaponés e equipos de pulverización de po suízo (Gema).

Visión xeral do obradoiro de pintura en po

Liña horizontal de pintura en po


Liña de recubrimento en po vertical-1
Liña de recubrimento en po vertical-2
6. Obradoiro de anodización
Posúe liñas de produción avanzadas de osixenación e electroforese, e pode producir osixenación, electroforese, pulido e outros produtos da serie.

Anodizado para perfís de construción


Anodizado para disipador térmico

Anodizado para perfís de aluminio industrial-1
Anodizado para perfís de aluminio industrial-2
7. Centro de corte de serra
O equipo de serra é totalmente automático e de alta precisión. A lonxitude da serra pódese axustar libremente, a velocidade de alimentación é rápida, a serra é estable e a precisión é alta. Pode satisfacer os requisitos de serra dos clientes de diferentes lonxitudes e tamaños.


8. Procesamento profundo CNC
Hai 18 conxuntos de equipos de centro de mecanizado CNC, que poden procesar pezas de 1000 * 550 * 500 mm (longitud * ancho * alto). A precisión de mecanizado do equipo pode alcanzar os 0,02 mm e os accesorios usan accesorios pneumáticos para substituír rapidamente produtos e mellorar o tempo de funcionamento real e efectivo do equipo.

Equipos CNC

Equipos CNC

Produtos de acabado
9. Control de calidade -Probas físicas
Non só temos inspección manual por parte do persoal de control de calidade, senón tamén un instrumento de medición automático de coordenadas de imaxe óptica para detectar o tamaño da área de sección transversal dos disipadores de calor e un instrumento de medición de coordenadas 3D para a inspección tridimensional do produto completo. dimensións.

Proba manual

Máquina automática de medición de coordenadas de imaxe óptica

Máquina de medición 3D
10.Control de calidade-Proba de composición química

Ensaio de composición e concentración química-1

Ensaio de composición e concentración química-2

Analizador de espectro
11. Control de calidade-Experimento e equipos de proba

Proba de pulverización de sal

Escáner de tamaño

Ensaio de tracción

Temperatura e humidade constantes
12. Embalaxe



13. Carga e envío

Cadea de subministración loxística

Rede de transporte conveniente por mar, terra e aire
