1. Principio de extrusión de aluminio
A extrusión é un método de procesamento de extrusión que impón unha forza externa sobre o tacho metálico do recipiente (cilindro de extrusión) e fai que saia dun orificio de matriz específico para obter a forma e o tamaño da sección desexada.
2. O compoñente da extrusora de aluminio
A extrusora está composta de cadro, cadro de columna dianteira, columna de expansión, cilindro de extrusión, sistema hidráulico baixo control eléctrico e tamén está equipado con base de molde, dedal, placa de escala, placa deslizante, etc.
3. A clasificación do método de extrusión de aluminio
Segundo o tipo de metal no cilindro de extrusión: dirección de tensión e estado de tensión, extrusión, estado de lubricación, temperatura de extrusión, velocidade de extrusión ou os tipos de estrutura avanzada, a forma e non.de branco ou do tipo de produto, pódese dividir en extrusión positiva, extrusión cara atrás (incluída a extrusión por deformación plana, extrusión por deformación axisimétrica, extrusión por deformación tridimensional xeral) extrusión lateral, extrusión lubricante de vidro, extrusión hidrostática, extrusión continua, etc. on.
4. Deformación térmica cara adiante da extrusión de aluminio
A gran maioría das empresas de produción de aluminio de deformación en quente adoptan o método de extrusión de deformación en quente cara adiante a través dunha matriz específica (matriz plana, matriz cónica, matriz de derivación) para obter os perfís de aluminio consistentes coa sección e forma desexadas.
O proceso de extrusión cara adiante é sinxelo, os requisitos do equipo non son altos, a capacidade de deformación do metal é alta, o rango de produción é amplo, o rendemento do aluminio é controlable, a flexibilidade de produción é grande e o molde é fácil de manter e revisar.
O defecto é coa fricción superficial do tubo de extrusión de aluminio interior, o consumo de enerxía é alto, o cilindro de fricción é fácil de facer calor de fundición e aumenta a inestabilidade dos perfís, diminúe a eficiencia do produto de acabado, limita a velocidade de extrusión de aluminio e aliaxe de aluminio, acelera. desgaste e vida útil da matriz de extrusión, produtos irregulares.
5. O tipo de aliaxe de aluminio de deformación en quente, rendemento e uso
Os tipos de aliaxe de aluminio de deformación en quente divídense en 8 categorías segundo o rendemento e as aplicacións, o seu rendemento e uso son diferentes:
1) Aluminio puro (serie L) correspondente á marca internacional de aluminio puro da serie 1000.
Aluminio puro industrial, excelente maquinabilidade, resistencia á corrosión, con tratamento superficial e condutividade eléctrica, pero de baixa resistencia, usado en artigos domésticos, produtos eléctricos, envases de medicamentos e alimentos, materiais de transmisión e distribución, etc.
2) O duraluminio (Ly) corresponde á aliaxe Al-Cu (aluminio-cobre) da marca internacional 2000.
Usado en compoñentes grandes, soportes, alto contido de Cu, escasa resistencia á corrosión.
3) Aluminio a proba de ferruxe (LF) correspondente á aliaxe de marca internacional 3000 Al-Mn (aluminio manganeso).
O tratamento térmico non se reforza, a maquinabilidade, a resistencia á corrosión e o aluminio puro, a resistencia mellorouse, o bo rendemento de soldeo, amplamente utilizado en necesidades diarias, materiais de construción, dispositivos e outros aspectos.
4) Aluminio especial (LT) correspondente á marca internacional 4000 aliaxe Al-Si.
Principalmente material de soldadura, baixo punto de fusión (575-630 graos), boa fluidez.
5) Aluminio antioxidante (LF) correspondente á aliaxe de marca internacional 5000Al-Mg (aluminio e magnesio).
O tratamento térmico non é reforzado, resistencia á corrosión, soldabilidade, excelente brillo superficial, a través do control do contido de Mg, pode obter diferentes niveis de resistencia da aliaxe.Baixo nivel para materiais decorativos, dispositivos avanzados;Nivel medio para buques, vehículos, materiais de construción;Alto nivel utilizado para soldar compoñentes en plantas químicas de buques e vehículos.
6) Aliaxe 6000Al-Mg-Si.
O tratamento térmico de endurecemento por precipitación de Mg2Si pode fortalecer a aliaxe, boa resistencia á corrosión, resistencia moderada, excelente traballabilidade térmica, polo que é amplamente utilizado como material de extrusión, pódese obter unha boa formabilidade e unha alta dureza por enfriamento.É moi utilizado nos perfís de construción e é a principal fonte de material na industria.
7) O aluminio superduro (LC) corresponde á aliaxe de aluminio de alta resistencia da marca internacional 7000Al-Zn-Mg-Cu (Al-Zn-Mg-Cu) e á aliaxe Al-Zn-Mg utilizada para soldar compoñentes, que teñen unha alta resistencia, excelente rendemento de soldadura e enfriamento, pero escasa resistencia á corrosión por tensión e á fisura, que debe mellorarse cun tratamento térmico adecuado.O primeiro utilízase principalmente para avións e artigos deportivos, mentres que o segundo úsase principalmente para soldar materiais estruturais de vehículos ferroviarios.
8) 8000 (Al-Li) aliaxe de aluminio-litio.
A maior característica é que a densidade é un 8% -9% inferior á da serie 7000, alta rixidez, alta resistencia, peso lixeiro, esta serie está en desenvolvemento (a capacidade anti-descomposición do metal de aliaxe de aluminio en condicións complexas non foi completamente conquistada). ), usado principalmente en avións, mísiles, motores e outras aplicacións militares.
Hora de publicación: maio-09-2022
