Novas

Os radiadores de aluminio son agora amplamente utilizados no mercado de radiadores. A maioría dos usuarios prefiren usar cada vez máis radiadores de aluminio. Non obstante, despois de comprar e instalar radiadores de aluminio, vén o problema a considerar. As impurezas nos radiadores son inevitables, o que fai que moitos usuarios teñan dor de cabeza. Entón, como resolver este problema? Hoxe, Ruiqifeng New Material Co., Ltd. indicarache a solución ao problema de impurezas do radiador de aluminio.

En primeiro lugar, necesitamos coñecer a causa da formación de impurezas no radiador de aluminio. Debido á existencia de buratos de aire e buratos de contracción no radiador de aluminio, o tratamento superficial da fundición a presión é moi problemático. Os buracos poden encherse de auga e o gas dos buratos quentarase e expandirase, ou a auga dos buratos converterase en vapor e o volume expandirase, o que provocará burbullas na superficie da fundición. O problema das impurezas é normal e inevitable. Como podemos resolvelo despois da produción de impurezas?

1. a clave é reducir a cantidade de gas mesturado na fundición. O fluxo ideal de aliaxe debe acelerarse desde a boquilla ata a cavidade do molde a través do cono de derivación e do bebedoiro para formar un fluxo metálico suave e consistente (adóptase o deseño do corredor cónico, é dicir, o fluxo de vertedura debe acelerarse e reducirse gradualmente desde a boquilla ata o bebedoiro para conseguir o fluxo de metal ideal).

2. no sistema de recheo, o gas mesturado mestúrase por turbulencia e líquido metálico para formar poros. Pódese ver a partir do estudo do proceso de fundición simulada que o líquido metálico entra na cavidade do molde desde o sistema de fundición que a posición de transición nítida no bebedoiro e a crecente área da sección transversal do bebedoiro farán que o líquido metálico saia da turbulencia e arrastre o gas, e que o líquido metálico estable sexa propicio para que o gas ingrese na ranura de desbordamento e saia do molde e saia da cavidade de escape. molde.

3. O novo material de filtro cerámico utilízase en lugar do material da boquilla secundaria para reducir as impurezas. O radiador de aluminio debe ser arrefriado uniformemente en todas as posicións durante o proceso de solidificación de fundición a presión e solidificado ao mesmo tempo. Pódese evitar a cavidade de contracción mediante un deseño razoable da boquilla, o grosor e a posición da porta interior, o deseño do molde, o control da temperatura do molde e o arrefriamento.