Novas

Os radiadores de aluminio son agora amplamente utilizados no mercado de radiadores.A maioría dos usuarios prefiren usar cada vez máis radiadores de aluminio.Non obstante, despois de comprar e instalar radiadores de aluminio, vén o problema a considerar.As impurezas nos radiadores son inevitables, o que fai que moitos usuarios teñan dor de cabeza.Entón, como resolver este problema?Hoxe, Ruiqifeng New Material Co., Ltd. indicarache a solución ao problema de impurezas do radiador de aluminio.

En primeiro lugar, necesitamos coñecer a causa da formación de impurezas no radiador de aluminio.Debido á existencia de buratos de aire e buratos de contracción no radiador de aluminio, o tratamento superficial da fundición a presión é moi problemático.Os buracos poden encherse de auga e o gas dos buratos quentarase e expandirase, ou a auga dos buratos converterase en vapor e o volume expandirase, o que provocará burbullas na superficie da fundición.O problema das impurezas é normal e inevitable.Como podemos resolvelo despois da produción de impurezas?

1. a clave é reducir a cantidade de gas mesturado na fundición.O fluxo ideal de aliaxe debe acelerarse desde a boquilla ata a cavidade do molde a través do cono de derivación e do bebedoiro para formar un fluxo metálico suave e consistente (adóptase o deseño do corredor cónico, é dicir, o fluxo de vertedura debe acelerarse e reducirse gradualmente desde o boquilla ao bebedoiro para conseguir o fluxo de metal ideal).

2. no sistema de recheo, o gas mesturado mestúrase por turbulencia e líquido metálico para formar poros.Pódese ver a partir do estudo do proceso simulado de fundición a presión que o líquido metálico entra na cavidade do molde desde o sistema de fundición que a posición de transición nítida no bebedoiro e o aumento da área da sección transversal do bebedoiro farán que o líquido metálico saia do bebedoiro. a turbulencia e o gas de arrastre, e o líquido metálico estable é propicio para que o gas entre na ranura de desbordamento e de escape desde o bebedoiro e a cavidade do molde e saia do molde.

3. O novo material de filtro cerámico utilízase en lugar do material da boquilla secundaria para reducir as impurezas.O radiador de aluminio debe ser arrefriado uniformemente en todas as posicións durante o proceso de solidificación de fundición a presión e solidificado ao mesmo tempo.Pódese evitar a cavidade de contracción mediante un deseño razoable da boquilla, o grosor e a posición da porta interior, o deseño do molde, o control da temperatura do molde e o arrefriamento.