Novas

Os radiadores de perfil de aluminio son cada vez máis populares no mercado de radiadores.Ao mesmo tempo, debido a que os diferentes clientes teñen diferentes requisitos de produción para os radiadores, os requisitos especiais dos clientes para os produtos fan que o proceso de tratamento superficial dos radiadores de perfil de aluminio sexa diferente.Ás veces, os clientes teñen algúns requisitos especiais para a superficie dos radiadores de perfil de aluminio.Por exemplo, a resistencia á corrosión superficial do radiador de aluminio extruído non é moi forte, polo que ás veces é necesario realizar un tratamento superficial mediante oxidación anódica (ennegrecemento) para aumentar a resistencia á corrosión, a resistencia ao desgaste e a estética do aspecto do aluminio;Coñeces que tratamentos superficiais se utilizan na produción e procesado de radiadores de perfil de aluminio?

O proceso principal do proceso de oxidación do radiador de perfil de aluminio é o seguinte:

Pretratamento da superficie: limpar a superficie do perfil con métodos químicos ou físicos para expor o substrato puro, para obter unha película de óxido artificial completa e densa.Tamén se poden obter superficies espelladas ou mate (Mate) por medios mecánicos.
Anodizado: en determinadas condicións de proceso, a superficie pretratada do perfil de aluminio anodizarase para formar unha capa de película Al203 densa, porosa e de forte adsorción.
Selado de buratos: sela os poros da película de óxido poroso formada despois da oxidación anódica, para mellorar a resistencia á contaminación, anticorrosión e ao desgaste da película de óxido.A película de óxido é incolora e transparente.Ao usar a forte adsorción da película de óxido antes de selar o burato, algunhas sales metálicas son adsorbidas e depositadas no orificio da película, o que pode facer que o aspecto do perfil de aluminio mostre moitas cores distintas da súa cor natural (branco prata), como o negro. , bronce, amarelo dourado e aceiro inoxidable.