banner_de_cabeceira

Noticias

A extrusión de aluminio é un proceso de fabricación moi eficiente e versátil que se emprega para crear compoñentes con perfís de sección transversal específicos. No corazón deste proceso reside un dos elementos máis importantes:matriz de extrusiónEsta ferramenta de enxeñaría de precisión dá forma ao aluminio baixo unha presión inmensa e desempeña un papel fundamental á hora de determinar a calidade do produto, o acabado superficial e a precisión dimensional.

 


 

Que é unha matriz de extrusión de aluminio?

Unha matriz de extrusión é unha ferramenta de aceiro especialmente deseñada cunhaapertura de matricesque dá forma ao aluminio a medida que se forza a través del baixo alta presión. Xunto con ferramentas de soporte como soportes, reforzos e subreforzos, a matriz garante unha aliñación axeitada e integridade estrutural durante a extrusión.

 b7cd0a2c-8b9b-41c5-94ab-8f43d5d9d38a


 

Tipos de matrices de extrusión

As matrices de extrusión clasifícanse en tres tipos principais segundo a xeometría do perfil desexado:

1. Matrizes sólidas

Úsase para producir perfís sen cavidades, como barras, ángulos ou canles.

●Compoñentes:

○Placa de matriz: Contén o orificio conformado para o perfil final.

Placa de apoioProporciona soporte detrás do dado.

Placa alimentadora (opcional): Axuda a guiar o fluxo de materiais.

2. Matrizes ocas

Deseñado para perfís con ocos internos como tubos ou marcos de fiestras.

Compoñentes:

Mandril (ou núcleo): Forma a cavidade interna.

Tapa de dadoForma a forma exterior e mantén o mandril no seu lugar.

PatrocinadorProporciona soporte estrutural e xestión da calor.

3. Matrizes semiocas

Úsanse para perfís con ocos parcialmente pechados, combinando as características das seccións sólidas e ocas. Son ideais para xeometrías complexas con grosores de parede variables.

 


 

O proceso de extrusión e a función da matriz

Os pasos clave da extrusión inclúen:

1.Prequecemento de tocho:
Os lingotes de aluminio quéntanse previamente a 370–500 °C (700–930 °F) para mellorar a plasticidade.

2.Carga e extrusión:
O lingote cárgase no contedor e un ariete hidráulico (con presión de 1.000 a 15.000 toneladas) empúxao a través da matriz.

3.Formación do perfil:
O aluminio adopta a forma da abertura da matriz ao saír, formando o perfil requirido.

4.Refrixeración, corte e acabado:
Os perfís arrefríanse, estíranse, córtanse á medida e poden someterse a un acabado superficial como anodizado ou revestimento en po.

Ao longo deste proceso,O dado garante a precisión da forma, a calidade da superficie e a consistencia.

 


 

Tolerancias relacionadas coa matriz e control do grosor da parede

A precisión é crucial. As tolerancias de extrusión de aluminio dependen de:

Tamaño e complexidade do perfil

Grosor da parede(as paredes moi delgadas aumentan a dificultade)

Desgaste da matriz ao longo do tempo

Grosor da paredepode variar lixeiramente, especialmente en matrices novas: as extrusións iniciais poden ser lixeiramente máis delgadas, pero co uso, as matrices estabilízanse e adáptanse mellor ao deseño nominal. Por isolotes posterioresa miúdo mostran resultados lixeiramente máis espesos e consistentes.

As tolerancias comúns réxense por normas internacionais comoEN 755-9ouAA (Asociación do Aluminio)especificacións.

 cfbd7ea3-1837-4d59-b287-345ab574182e


 

Tratamentos e mantemento de superficies de matrices

Para mellorar o rendemento e a vida útil, as matrices de extrusión adoitan someterse a:

Nitruración

Un proceso de endurecemento superficial que difunde nitróxeno na superficie do molde, aumentando a dureza e a resistencia ao desgaste, esencial para manexar altas presións e temperaturas.

Prequecemento de matrices (cocción de matrices)

Tamén coñecido como "煲模(bao mo)En chinés, esta práctica quenta gradualmente a matriz antes da extrusión para reducir o choque térmico e mellorar a consistencia do fluxo do metal.

 


 

Desafíos comúns das mortes e prácticas preventivas

✅ Desgaste e desgaste

A alta presión e a temperatura provocan un desgaste gradual.Inspección regular, repulido e reitruraciónprolongar a vida útil do molde.

✅ Defectos superficiais

Os rabuños, as liñas de matriz ou a acumulación poden afectar a calidade da superficie. Rutinalimpeza de matricesetratamentos superficiaisaxudar a reducir os defectos.

✅ Xestión térmica

Un quecemento ou arrefriamento desigual provoca defectos ou rotura de matrices. Un illamento axeitado e un prequecemento controlado son fundamentais.

✅ Aliñamento e apoio

Un aliñamento deficiente provoca erros dimensionais e fallos prematuros do molde. Periódicorecalibraciónemantementoson esenciais para a precisión.

 


 

 Por que importan as matrices na extrusión de aluminio

Unha matriz de extrusión ben deseñada e ben mantida inflúe directamente en:

precisión dimensional

Complexidade do perfil

velocidade de extrusión

Acabado superficial

Custo total do produto e consistencia

Escoller o tipo de matriz axeitado, comprender a xestión do grosor da parede e implementar prácticas de mantemento preventivo sólidas son esenciais para obter resultados consistentes e de alta calidade.

 


 

Buscas un socio de confianza para matrices e extrusións personalizadas?

En [Nome da súa empresa], especializámonos en extrusión de aluminio de precisión e ofrecemos soporte completo paradesenvolvemento de matrices personalizadas, optimización de perfís, exestión do ciclo de vida dos danosTanto se estás a producir perfís híbridos sólidos, ocos ou complexos, o noso equipo de enxeñería está listo para axudarche con coñecementos expertos e unha fabricación fiable.

Contacta connosco hoxepara saber máis sobre como podemos dar vida aos seus deseños coas solucións de extrusión axeitadas.

Correo electrónico: will.liu@aluminio-artista.com               

Sitio web: www.aluminio-artista.com

Enderezo:Zona Industrial de Pingguo, Baise City, Guangxi, China

 


Data de publicación: 17 de xuño de 2025

Non dubide en contactar connosco